Opis proizvoda
Haofeng obična stroj za izradu čaša SE500×750, standardni je potpuno automatski uređaj za termoformiranje plastike koji je predstavila tvrtka Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing, a često se naziva i običnim strojem za izradu čaša. Ovaj uređaj namijenjen je proizvodnji srednjeg i nižeg kapaciteta, uobičajenim oblicima čaša te proizvodnji s ograničenim budžetom, a ističe se svojim zrelim konstrukcijama, visokom omjerom cijene i performansi, stabilnim radom i jednostavnim održavanjem, što ga čini osnovnim glavnim uređajem za masovnu proizvodnju jednokratnih plastičnih ambalažnih proizvoda.
Ovaj model odbacuje složenu strukturu okretanja i koristi jednostavnu i efikasnu tehnologiju termoformiranja s fiksnim kalupom; integrira procese automatskog rada poput servo-podmicanja ploče, područne konstantne topline, formiranja pod pritiskom, vertikalnog izrezivanja i automatskog slaganja, uz isprobani CNC/PLC digitalni upravljački sustav. Sve je potpuno automatizirano, s niskim pragom rada, malom stopom kvara i niskim troškovima održavanja, te stabilno odgovara masovnoj proizvodnji različitih uobičajenih plastičnih čaša, zdjela, kutija i poklopaca, balansirajući produktivnost i troškove proizvodnje, što ga čini idealnim za standardiziranu masovnu proizvodnju u malim i srednjim pogonima za proizvodnju plastičnih proizvoda.
Glavni princip rada
Haofeng SE500×750 obični stroj za izradu čaša koristi tradicionalni sistem fiksnih gornjih i donjih kalupa, formiranje pod pritiskom i vertikalno izrezivanje kao ključne tehnike; ne postoji okretanje kalupa, pa je cjelokupni proizvodni proces jednostavan i stabilan, s manje operacija i manje mjesta za kvarove. Cijeli proces funkcionira u automatskom zatvorenom krugu, a pojedine operacije su sljedeće:
1. Precizno servo-podmicanje ploče: Koristi se servo-motor s lančanim prijenosom, opremljen funkcijama automatskog ispravljanja i kontrole napetosti, što omogućava stabilno transportiranje plastičnih ploča s visokom preciznošću, bez pomaka i ravnomjernom napetosti, osiguravajući konzistentnost oblikovanja proizvoda od samog početka.
2. Područna konstantna toplina: Opremljen je tunelskim gornjim i donjim integriranim peći za zagrijavanje, s importiranim komponentama grijača, podržava neovisnu kontrolu temperature u više zona, omogućujući ravnomjerno zagrijavanje cijele ploče, brzo zagrijavanje i preciznu kontrolu temperature, čime se efikasno sprječavaju nedostaci oblikovanja uzrokovani lokalnim pregrijavanjem ili nejednakim zagrijavanjem ploče.
3. Formiranje pod pritiskom + vertikalno izrezivanje (ključne karakteristike): Uređaj koristi vertikalnu otvoru i zatvaranje fiksnih gornjih i donjih kalupa, bez okretanja na 75°, što čini konstrukciju jednostavnijom i stabilnijom; uz pomoć servo-dvostruke vretenaste strukture za oblikovanje ploče, realizira se formiranje ploče pod pritiskom, s visokom preciznošću i pravilnim oblikom proizvoda; nakon oblikovanja, gornji i donji noževi simultano vertikalno izrezuju proizvod, odvajajući ga u jednom koraku, s čistim rezom bez oštrih rubova.
4. Automatsko slaganje i isporuka gotovih proizvoda: Opremljen je standardnim mehaničkim ručkom s usisnim čašama, koji automatski hvata, slaže, broji i isporučuje gotove proizvode, bez ikakvog ljudskog interventa, omogućujući kontinuiranu automatiziranu proizvodnju.
5. Inteligentno digitalno upravljanje: Opremljen je isprobanim CNC/PLC digitalnim upravljačkim sustavom i zaslonom na dodir, podržava memoriranje parametara, automatsku dijagnozu kvara i jedan klik za podešavanje parametara, što olakšava upravljanje i podešavanje, te omogućuje novakima brzi ulazak u rad.
Ključne prednosti proizvoda
Visoka vrijednost za novac, prilagođena nužnoj masovnoj proizvodnji: Specijalno dizajniran za scene s ograničenim budžetom, uobičajenim proizvodima i srednjim i nižim kapacitetima; ima sve osnovne funkcije, bez suvišnih složenih konstrukcija, s niskim troškovima nabave i održavanja, što mu daje izrazitu prednost u omjeru cijene i performansi.
Zrela konstrukcija i stabilan rad: Otklanja se struktura okretanja i koristi se vertikalni način rada s fiksnim kalupom, što čini mehaničku konstrukciju jednostavnijom i pouzdanijom, s niskom stopom kvara i malim vibracijama tijekom rada, te je pogodna za dugotrajnu kontinuiranu masovnu proizvodnju.
Visoka preciznost i stabilnost kvalitete oblikovanja: Servo-podmicanje ploče, neovisna kontrola temperature u više zona i servo-tehnika oblikovanja čine transport ploče preciznim, zagrijavanje ravnomjernim, a oblikovanje pravilnim; tako se postiže visoka konzistentnost masovno proizvedenih proizvoda i stabilna stopa ispravnih proizvoda.
Jednostavan rad i lako održavanje: Jedan klik na zaslonu za podešavanje parametara, memoriranje parametara i automatska dijagnoza kvara — visoka inteligencija i nizak prag rada; konstrukcija je jednostavna, s visokim stupnjem univerzalnosti dijelova, što olakšava svakodnevno čišćenje, održavanje i popravke.
Potpuna automatizacija proizvodnje: Od podmicanja ploče, zagrijavanja, oblikovanja, izrezivanja do slaganja i isporuke gotovih proizvoda — sve se odvija automatski, smanjujući ljudski intervenciju, smanjujući troškove rada i povećavajući produktivnost masovne proizvodnje.
Prilagođeni tipovi proizvoda
Uobičajene čaše: jednokratne plastične čaše za vodu, čaše za hladna pića, čaše za želatin, čaše za sladoled
Zdjela/kutije: zdjela za instant rezance, jednokratne kutije za pakiranje, plastične tanjure za jelo s malim obujmom
Poklopci/tanjurići: obični plastični poklopci za čaše, poklopci za zdjelice, plastični tanjurići
Ciljana publika
Mali i srednji proizvođači plastičnih proizvoda, tvornice jednokratne prehrambene ambalaže, početničke tvrtke za obradu ambalaže, proizvođači koji imaju nužnu potrebu za ekonomičnom masovnom proizvodnjom, te proizvođači koji se specijaliziraju za masovnu proizvodnju uobičajenih čaša, zdjela i kutija
Primjena
Masovna proizvodnja jednokratnih plastičnih čaša, masovna proizvodnja plastičnih čaša za hladna pića i želatin, obrada kutija za pakiranje fast fooda i tanjura za jelo s malim obujmom, proizvodnja plastičnih zdjela za instant rezance, obrada običnih plastičnih poklopaca i poklopaca za zdjelice, izgradnja niskocijenskih automatiziranih proizvodnih linija u malim i srednjim pogonima za ambalažu, te primjena ovog uređaja za termoformiranje u scenarijima s prihvatljivim budžetom
Rješenje problema industrije
Rješava problem složene konstrukcije, visoke cijene i visokih troškova održavanja vrhunskih uređaja za termoformiranje, te nedostatak budžeta za proizvodnju u malim i srednjim tvornicama, pružajući osnovnu masovnu proizvodnju po visokoj vrijednosti za novac.
Rješava probleme loše preciznosti tradicionalnih jednostavnih strojeva za izradu čaša, pomaka ploče, nejednakog zagrijavanja i niske stope ispravnih proizvoda, koristeći servo-tehnologiju i područnu kontrolu temperature kako bi osigurao stabilnu kvalitetu proizvoda.
Rješava nedostatke složene konstrukcije okretanja, velikog broja kvarova, zamršenog održavanja i visoke stope zastoja, jer fiksni kalup je pogodniji za dugotrajnu kontinuiranu proizvodnju.
Rješava problem složenog rada tradicionalnih uređaja, teškog podešavanja i ovisnosti o iskusnim radnicima, koristeći inteligentni digitalni upravljački sustav koji omogućuje jedan klik za podešavanje parametara i memoriranje parametara, što znatno smanjuje troškove rada i obuke.
Rješava problem niske efikasnosti ručnog skupljanja, brojanja i slaganja, te velike ljudske greške, automatskim slaganjem i isporukom gotovih proizvoda, što omogućuje standardizirano i automatizirano upravljanje masovnom proizvodnjom.
Ključna vrijednost proizvoda
Haofeng SE500×750 obični stroj za izradu čaša, s jednostavnim i zrelim dizajnom, stabilnim i pouzdanim performansama te izuzetno visokom vrijednošću za novac, precizno odgovara nužnim scenarijima masovne proizvodnje u malim i srednjim tvornicama ambalaže. Bez velikih ulaganja, ovaj uređaj omogućuje automatiziranu masovnu proizvodnju svih uobičajenih plastičnih proizvoda — čaša, zdjela, kutija i poklopaca — s malom stopom kvara, jednostavnim održavanjem i niskim troškovima održavanja, čime se efikasno smanjuju praga ulaska u proizvodnju i kasniji troškovi poslovanja; potpuna automatizacija procesa povećava produktivnost, a stabilna preciznost oblikovanja jamči visoku stopu ispravnih proizvoda, pomažući tvrtkama da ostvare standardiziranu, niskocijensku i visokoefikasnu masovnu proizvodnju osnovnih ambalažnih proizvoda. Ovo je idealan ekonomični uređaj za termoformiranje za automatizaciju malih i srednjih tvornica ambalaže.
Česta pitanja – FAQ
Q1: Koje proizvode može izrađivati Haofeng SE500×750 stroj za izradu čaša?
A: Ovaj stroj može izrađivati jednokratne plastične čaše za vodu, čaše za hladna pića, čaše za želatin, čaše za sladoled, zdjelu za instant rezance, kutije za pakiranje, tanjure za jelo s malim obujmom, obične poklopce za čaše, poklopce za zdjelice, plastične tanjure i druge uobičajene plastične termoformirane proizvode.
Q2: Kakva je razlika između ovog modela i stroja za izradu čaša s okretanjem?
A: Ovaj model koristi fiksni sistem gornjih i donjih kalupa, bez okretanja na 75°, što čini konstrukciju jednostavnijom, s manjom stopom kvara i lakšim održavanjem. Fokus je na ekonomičnoj i stabilnoj masovnoj proizvodnji, prilagođenoj uobičajenim standardnim oblicima čaša.
Q3: Koliko je automatiziran ovaj uređaj i je li teško za upravljanje?
A: Cijeli proces je potpuno automatiziran, opremljen je CNC/PLC digitalnim upravljačkim sustavom s zaslonom na dodir, podržava jedan klik za podešavanje parametara, memoriranje parametara i automatsku dijagnozu kvara. Operacije su jednostavne, a novaci mogu brzo naučiti raditi nakon kratke obuke.
Q4: Kakva je preciznost oblikovanja i stabilnost proizvodnje ovog uređaja?
A: Opremljen je servo-podmicanjem ploče, područnom konstantnom toplinom, servo-dvostrukim vretenima za oblikovanje i vertikalnim izrezivanjem, što osigurava precizno podmicanje ploče, ravnomjerno zagrijavanje i pravilno oblikovanje. Stabilnost masovne proizvodnje je visoka, s visokom stopom ispravnih proizvoda.
Q5: Za kakvu vrstu tvornica je ovaj model pogodan za pokretanje proizvodnje?
A: Pogodan je za male i srednje tvornice plastičnih proizvoda koje imaju ograničen budžet, fokusirane na uobičajene čaše, zdjelice i kutije, te imaju nužnu potrebu za masovnom proizvodnjom srednjeg i nižeg kapaciteta, kao i za početničke tvrtke za obradu ambalaže.
